Indywidualne podejście do projektowania maszyn i oprzyrządowania technicznego
Od 2013 roku specjalizujemy się w realizacji złożonych projektów obejmujących projektowanie i budowę maszyn, urządzeń przemysłowych oraz oprzyrządowania. Działamy zarówno w Polsce, jak i poza granicami kraju. Nasze realizacje powstają na podstawie konkretnych wymagań klienta i są efektem ścisłej współpracy z zespołem technicznym zamawiającego. Kluczową wartością, którą wnosimy, jest umiejętność dopasowania projektu do warunków pracy i rzeczywistych oczekiwań użytkowników końcowych.
Nie projektujemy „na magazyn”. Każde urządzenie powstaje z myślą o konkretnej funkcji, konkretnym stanowisku, konkretnym procesie. Dzięki temu jesteśmy w stanie zaoferować rozwiązania, które nie wymagają kosztownych przeróbek ani modyfikacji tuż po wdrożeniu. Zespół naszych inżynierów to osoby z wieloletnim doświadczeniem, które nieustannie rozwijają swoje kompetencje i śledzą rozwój technologii w branży przemysłowej.
Zaawansowane narzędzia projektowe i precyzyjna dokumentacja wykonawcza
Jednym z naszych podstawowych narzędzi pracy są systemy projektowania CAD, które pozwalają tworzyć szczegółowe modele 3D oraz pełną dokumentację konstrukcyjną. Projektowanie cyfrowe daje możliwość nie tylko wizualizacji urządzenia, ale przede wszystkim jego optymalizacji pod kątem montażu, serwisu oraz ergonomii użytkowania.
Dokumentacja, którą tworzymy, zawiera wszystkie niezbędne rysunki wykonawcze, listy materiałowe, instrukcje montażu i zestawienia elementów. Zespół projektowy na bieżąco współpracuje z działem produkcji, co znacząco skraca czas przejścia z projektu do etapu realizacji. Takie podejście pozwala zminimalizować ryzyko błędów i znacząco przyspieszyć całą inwestycję.
Produkcja komponentów i montaż końcowy w oparciu o własne zaplecze technologiczne
Posiadamy nowoczesny park maszynowy, w którym realizujemy pełen zakres prac związanych z obróbką skrawaniem, spawaniem oraz prefabrykacją konstrukcji z profili aluminiowych. Dzięki temu nie jesteśmy zależni od podwykonawców i mamy pełną kontrolę nad jakością każdego elementu. Nowoczesne centra CNC pozwalają nam osiągać wysoką precyzję, a wieloetapowa kontrola jakości zapewnia zgodność z dokumentacją projektową.
Każdy projekt kończy się etapem montażu, który realizowany jest przez naszych specjalistów. W ramach prac końcowych przeprowadzamy próby funkcjonalne oraz testy pod kątem wytrzymałości i bezpieczeństwa użytkowania. Dopiero po pozytywnym zakończeniu wszystkich procedur urządzenie zostaje przekazane do transportu i instalacji u klienta.
Wdrożenie urządzeń u klienta i opieka techniczna po zakończeniu projektu
Dostarczone urządzenie montujemy bezpośrednio w zakładzie klienta. Przeprowadzamy rozruch technologiczny, testy w rzeczywistych warunkach oraz szkolenia z obsługi i konserwacji. Naszym celem nie jest jedynie fizyczne przekazanie maszyny, ale zagwarantowanie, że będzie ona w pełni funkcjonalna i gotowa do pracy od pierwszego dnia.
Zdajemy sobie sprawę, że niezawodność systemu jest kluczowa – dlatego oferujemy także wsparcie posprzedażowe, serwis oraz pomoc w ewentualnych modyfikacjach urządzeń w przyszłości. Nasze relacje z klientami opierają się na zaufaniu i zaangażowaniu, co przekłada się na wieloletnią współpracę oraz kolejne wspólne realizacje.
DAG-TECH – CNC
Adres: aleja Zwycięstwa 41, 42-520 Dąbrowa Górnicza
Telefon: 608220245
Poniedziałek: 07:00 – 15:00
Wtorek: 07:00 – 15:00
Środa: 07:00 – 15:00
Czwartek: 07:00 – 15:00
Piątek: 07:00 – 15:00
Sobota: Zamknięte
Niedziela: Zamknięte
Strona internetowa: https://dag-tech.pl/
Wizytówka Google: https://maps.app.goo.gl/Yj1wNKrAGFnoJmKg8
